Автоматизация розлива: как SCADA помогла «ВолгаБутылке» навести порядок в производстве
Компания «ВолгаБутылка» — один из региональных лидеров в производстве безалкогольных напитков. Предприятие выпускает продукцию на нескольких автоматизированных линиях розлива, ежедневно обрабатывая десятки тонн сырья. До внедрения SCADA-системы управление процессом осуществлялось вручную, а данные фиксировались локально, без возможности быстрого анализа или удалённого доступа.
Перед предприятием стояли ключевые задачи:
- • снизить количество остановок оборудования,
- • оперативно выявлять отклонения технологических параметров,
- • сократить влияние человеческого фактора на производственные сбои.
Совместно с нашими инженерами была разработана и внедрена SCADA-система, охватывающая основные узлы: резервуары с водой и сиропом, линии смешивания, розлива и упаковки. Установлены датчики температуры, уровня и давления. На основе собранных данных реализована визуализация всех этапов процесса в едином интерфейсе. Персонал получает уведомления о любых отклонениях в режиме реального времени, а технологи могут анализировать динамику по архивам и графикам.
Результаты внедрения превзошли ожидания:
- • аварийные остановки снизились на 30%,
- • существенно упростился контроль за сменами,
- • увеличилась скорость реакции на неисправности,
- • повысилось качество и стабильность выпускаемой продукции.
Теперь «ВолгаБутылка» рассматривает возможность масштабирования решения на вторую производственную площадку, а также интеграцию SCADA с ERP-системой для полной цифровизации управления предприятием.